El rápido desarrollo de la industria de los materiales de construcción, el mobiliario y la decoración ha facilitado el desarrollo simultáneo de la tecnología de fabricación de paneles artificiales y contrachapados a medida que aumenta el nivel de vida en el país.• El aumento de la demanda de equipo de tracción de la madera, pero el hecho de que la mayoría de las fábricas utilicen en la actualidad equipo de piretría obsoleto, poco automatizado y poco productivo hace que sea urgente estudiar la posibilidad de modernizarlo;La estructura tradicional de la trituradora de madera de 1.234.567.890 madera consiste en sujetar los dos extremos del tronco con un tenedor.En el caso de los troncos de menor diámetro, debido a la acción de las garras, la resistencia es asimétrica, las secciones intermedias son menos rígidas, a menudo hay reflejos, saltos y grandes desviaciones en el espesor de la madera procesada.El transformador perfeccionado 1234.567.890 tiene una sola placa de control, sin pinzas, sin pinzas, y la madera no está sujeta a pinzas, que no guardan relación con la calidad de la madera.El ajuste de las tasas de circunvalación y Corte permite procesar bloques de madera de un espesor igual y de igual longitud, lo que aumenta la eficiencia del procesamiento y la utilización de la madera, siempre que se cumplan los requisitos de precisión.El sistema de control principal de 1234.567.890 es el elemento central de la peladura de una sola placa y un sistema fundamental para garantizar la precisión del proceso y el control en tiempo real.Los componentes principales son PLC, transformadores, interfaces de comunicación, bloqueadores, botones de parada de emergencia, etc.Durante el proceso de producción, el PLC controla lógicamente el almacenamiento y la transmisión de cada señal de conmutación y de los datos, y el valor de los insumos se devuelve a PLC como señal de impulsos, convertida por sensores en línea,PLC calcula la frecuencia de salida correspondiente y la envía a través de las comunicaciones de modbus a los transformadores, controla el motor de alimentación, ajusta dinámicamente la velocidad de pelaje, vigila la velocidad de penetración y la transmite a PLC, que constituye el sistema de control del circuito cerrado.El funcionamiento inverso positivo del sistema de alimentación también está controlado por PLC, que procesa las señales de entrada por impulsos de frecuencia para lograr el control en tiempo real del proceso de pelaje.El sistema funciona de la siguiente manera: la solución 1234.567.890 tiene la ventaja de mejorar la precisión de la elaboración, humanizar las operaciones y aumentar la utilización de la madera.Se ahorraron troncos y se mejoró la eficiencia del trabajo.
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